سفارش تبلیغ
صبا ویژن

سنگ ساختمانی

 

انواع سنگهاس ساختمانی

 

سنگ      یکی از پرکاربردترین و رایج ترین مصالح ساختمانی است که از گذشته تا امروز مورد استفاده قرار گرفته است. سنگ ها دارای قابلیت های منحصر بفردی هستند که قابل مقایسه با سایر مصالح ساختمانی نمی باشند   .

از جمله ویژگی های سنگ ساختمانی می توان به دوام و مقاومت بسیار بالا، جلاپذیری مطلوب، مقاومت سایشی و ضربه ای بالا، قابلیت برش و صیقل خوردن، قابلیت شستشو، ثبات رنگ، مقاومت در برابر حرارت و رطوبت، مقاومت کششی و خمشی مناسب، غیر قابل نفوذ بودن، مقاومت در برابر تغییرات آب و هوایی، سختی و مقاومت فشاری بالا و پایداری در برابر مواد اسیدی و قلیایی اشاره نمود.

از سنگ برای پوشش دیوار داخلی ساختمان، نماکاری، زیرسازی جاده ها، دیوار و شالوده، کف خیابان و پیاده رو و تزئینات مختلف استفاده می شود.

 

انواع سنگ های ساختمانی

·         سنگ گرانیت

از سنگ آهک برای تزئین کف، دیوار داخل ساختمان، ستون سازی و نمای مجسمه استفاده می شود. گرانیت نوعی سنگ آذرین است که به دلیل داشتن چگالی و سختی بالا جزمصالح  بادوام محسوب می شوند.

سنگ گرانیت قیمت بالایی دارد؛ زیرا استخراج، برش و صیقل دادن آن هزینه بردار است. از گرانیت برای زیربنای تاسیسات، کف سازی و تزئین داخل ساختمان استفاده می شود. این سنگ نفوذناپذیر است و در برابر ضربه و نفوذ آب مقاومت بالایی دارد. سطح گرانیت را می توان صیقل داد و از جذابیت آن در ساختمان بهره برد.

 

·         سنگ کوارتزیت

از سنگ کوارتزیت برای پوشش دیوارها، نماکاری ساختمان، سطح پله ها و کف زمین استفاده می شود؛ چرا که این سنگ در برابر هوازدگی بسیار مقاوم است. قیمت این سنگ نسبت به سایر سنگ ها پایین تر است، بنابراین برای استفاده در ساختمان مقرون بصرفه است.

این سنگ شباهت زیادی به سنگ گرانیت دارد اما از آن سخت تر می باشد. ظاهر این سنگ بلوری و زبر و رنگ آن قرمز، خاکستری و قهوه ای سوخته است.

·         سنگ مرمر

سنگ مرمر از قابلیت صیقل پذیری بالایی برخوردار است و سطحی آینه ای دارد. از این نوع سنگ به دلیل جلای بالا و رنگ های زیبا برای دکوراسیون داخلی، کفپوش، ستون ها، پله ها و تزئینات داخل ساختمان استفاده می شود، ولی چون مقاومت آن در برابر رطوبت و آلودگی کم است، بنابراین برای نماسازی ساختمان توصیه نمی شود.

سنگ مرمر دارای رنگ های قرمز، زرد، سفید، خاکستری، ارغوانی و سبز است و زیبایی بی نظیری به ساختمان می بخشد. این سنگ نسبت به سایر سنگ ها از قیمت بسیار بالاتری برخوردار می باشد.

·         سنگ مرمریت

سنگ مرمریت هیچ شباهتی به سنگ مرمر ندارد. سنگ مرمریت آب را جذب نمی کند اما در برابر هوازدگی و باران های اسیدی مقاومت کمی دارد. همین مقاومت کم باعث شده که این سنگ تنها در داخل ساختمان کار شود.

از انواع سنگ مرمریت می توان به مرمریت خوی، کوه سفید، دهبید، هرسین، شیراز، کویر کاشان و کاوش کرمان و دهبید اشاره نمود. این سنگ به سه دسته سنگ چینی، سنگ کریستال و سنگ ابری دسته بندی می شود.

 

 

·         سنگ تراورتن

 

از سنگ تراورتن برای نماکاری ساختمان و دکواسیون داخلی استفاده می شود. این سنگ ها در مناطق گرمسیر برای تزئین خارجی ساختمان به کار می روند. از انواع سنگ تراورتن می توان به استالاکتیت و استالاگمیت اشاره نمود.

از جمله معروف ترین سنگ های تراورتن، سنگ تراورتن حاجی آباد است که در کل دنیا شناخته شده است. این سنگ دارای طرح ابر و بادی و موج دار است و از قابلیت برشکاری فوق العاده ای برخوردار می باشد. سنگ حاجی آباد برای استفاده در نماکاری ساختمان و لابی هتل ها گزینه ای ایده آل می باشد.

 

 

 

 


دستگاه سیل وکیوم

دستگاه سیل وکیوم

 

دستگاه های سیل وکیوم یکی از مهم‌ترین دستگاه های بسته بندی مورد استفاده در صنایع غذایی هستند. این دستگاه ها با توجه به نوع کارکرد و ابعاد مختلفی که دارند در هتل‌ها، کترینگ‌های غذایی، کارگاه‌های تولید غذاهای نیمه آماده، رستوران‌ها، فروشگاه‌های زنجیره‌ای، آبمیوه‌فروشی‌ها و بستنی‌فروشی‌ها به کار می‌روند. دستگاه سیل وکیوم علاوه بر محصولات غذایی در صنایع دارویی و بسته بندی مواد شیمیایی، صنعت چاپ لاستیک و پلاستیک و حوزه آب و فاضلاب هم کاربرد دارد.

کار با دستگاه های سیل وکیوم راحت است و نیازی به آموزش تخصصی کارگران و اپراتورهای دستگاه ندارد. اتوماتیک بودن ماشین، بهداشتی بودن فرآیند بسته بندی را تضمین می‌کند و در عین حال سرعت خط تولید را بالا می‌برد. کافی است اطلاعات مورد نیاز مانند نوع ظرف مورد استفاده و سرعت دلخواه در پنل مدیریت دستگاه وارد شود و دستگاه بدون هیچ‌گونه مشکلی شروع به کار می‌کند.

دستگاه سیل وکیوم در سه مدل نیمه اتومات، تمام اتومات و سیل وکیوم رومیزی با آخرین فناوری‌های روز تولید می‌شوند. دستگاه های سیل وکیوم نادی پک با کارکرد دقیقی که دارند، بسته بندی بی‌نقصی ارائه می‌کنند.

 

ویژگی دستگاه های بسته بندی سیل وکیوم

  • عملکرد اتوماتیک
  • برق سه فاز
  • بدنه تمام استیل
  • کنترل مقدار وکیوم و گاز توسط سنسور خلاء
  • کنترل زمان دوخت و درجه حرارت
  • سهولت در تعویض قالب در کمترین زمان ممکن
  • مجهز به شمارنده سیکل کارکرد
  • مجهز به سیستم بازکننده رول

دستگاه سیل وکیوم رومیزی برای صرفه‌جویی در مصرف برق، از برق یک فار استفاده می‌کند و بدنه آن از استیل و آلومینیوم ساخته شده است. قالب دستگاه کشویی است و دمای دوخت و زمان دوخت قابل کنترل است.

 

کاربردهای دستگاه های بسته بندی سیل وکیوم 

از دستگاه های سیل وکیوم برای بسته بندی این مواد غذایی استفاده می‌شود.

  • فرآورده‌های گوشتی مانند گوشت گاو، گوسفند، گوشت چرخ‌کرده، مرغ، ماهی و سایر آبزیان
  • مواد پروتئینی مانند انواع سوسیس و کالباس، همبرگرهای نیمه‌آماده، ناگت و محصولات مشابه
  • انواع سالاد (برای حفط تازگی و جلوگیری از فاسد شدن محصول)
  • خیارشور و انواع ترشیجات
  • سبزیجات منجمد و تازه
  • انواع خشکبار
  • خرما
  • قارچ
  • انواع شیرینی

همانطور که قبلا اشاره کردیم، جدا از محصولات غذایی، از دستگاه های بسته بندی سیل وکیوم در صنایع دیگری مانند بسته بندی دارو، مواد شیمیایی، قطعات فنی و محصولات بهداشتی هم استفاده می‌شود.

 

دستگاه بسته بندی سیل وکیوم چطور کار می‌کند؟

در دستگاه تمام اتوماتیک سیل وکیوم، محصولات مورد نظر به صورت کشویی و پشت هم روی میز کار قرار می‌گیرند. دستگاه محصولات را به داخل هدایت می‌کند و با سرعت مشخصی که در پنل دستگاه از پیش معین شده، عمل بسته بندی را انجام می‌دهد. در بسته بندی سیل وکیوم هوای داخل بسته توسط پمپ وکیوم بیرون کشیده می‌شود. سپس در صورت نیاز، گاز CO2 و N2 به داخل بسته تزریق می‌شود. این کار از کپک زدن، فاسد شدن و خرابی محصول داخل بسته جلوگیری می‌کند و در عین حال محافظی در برابر مواجهه محصول با هوای بیرون بسته است.

در دستگاه نیمه اتوماتیک سیل وکیوم، این مراحل به کمک یک اپراتور انجام می‌گیرد. اپراتور بسته را داخل قالب مورد نظر در میز کار می‌گذارد و سینی را می‌چرخاند. طرف دیگر سینی که از دستگاه بیرون می‌آید نیز یک قالب خالی دارد. در مدت زمانی که دستگاه، بسته داخل محفظه را وکیوم می‌کند، اپراتور می‌تواند بسته بندی را داخل قالب میز جاگذاری کند.

کار با دستگاه های سیل وکیوم رومیزی نیز به همین صورت انجام می‌شود. بسته‌ها در قالب‌های دستگاه قرار داده می‌شوند، سپس مانند کشو به داخل محفظه می‌روند و عملیات بسته بندی روی آن انجام می‌پذیرد.

دستگاه سیل وکیوم رومیزی برای فضاهای کوچک و مصرف محدود طراحی شده است. هتل‌ها، رستوران‌ها، فروشگاه‌های زنجیره‌ای، کافی‌شاپ‌ها و فروشگاه‌های آبمیوه و بستنی به راحتی می‌توانند در محیط کاری خود از دستگاه سیل وکیوم رومیزی استفاده کنند.

طرز کار دقیق هر کدام از دستگاه های سیل وکیوم را می‌توانید در ویدیوی موجود در صفحه هر دستگاه مشاهده کنید.

 

نکات مربوط به استفاده از دستگاه های بسته بندی سیل وکیوم

ظروف بسته بندی: یکی از مهم‌ترین مواردی که پیش از خرید دستگاه های بسته بندی سیل وکیوم باید به آن توجه داشت، ظروف بسته بندی قابل استفاده در دستگاه ها است. جنس پلاستیک ظروف یک بار مصرف باید PP، PET، PE و انواع مشابه آن باشد.

شکل ظرف‌های یک بار مصرف می‌تواند مربع، مستطیل، دایره، مثلث و حتی ذوزنقه باشد. با این همه ابعاد دهانه ظرف بسیار مهم است. قالب دستگاه های سیل وکیوم بر اساس ابعاد دهانه ظرف ساخته می‌شوند بنابراین پیش از هر چیز باید مشخص شود از چه ظرفی با چه اندازه‌ای استفاده می‌شود.

سربلند متناسب با نوع بسته بندی مورد نیاز مشتریان، آمادگی ساخت قالب دوم دستگاه را دارد.

تفاوت بین دستگاه های سیل وکیوم و سیل حرارتی: دستگاه های سیل درست مانند دستگاه های سیل وکیوم، با کشیدن پلاستیک روی ظرف عملیات بسته بندی را انجام می‌دهند. با این حال پمپ تخلیه ندارند و هوای داخل بسته وکیوم نمی‌شود. دستگاه های سیل حرارتی برای بسته بندی موادی که نیازی به ماندگاری ندارند، استفاده می‌شوند.

پلاستیک بسته بندی: دستگاه های سیل وکیوم، برخلاف سایر دستگاه های بسته بندی به پلاستیک خاصی نیاز ندارند و با انواع نایلون‌های بسته بندی موجود می‌توان محصولات را وکیوم کرد.

مصرف خانگی: دستگاه های سیل وکیوم رومیزی می‌توانند مصرف خانگی نیز داشته باشند. این دستگاه ها برای مشاغلی که عملیات بسته بندی را در تیراژ پایین در خانه انجام می‌دهند، مناسب هستند.

 

مزایای دستگاه های بسته بندی سیل وکیوم

آلودگی مواد غذایی یکی از دغدغه‌های همیشگی صاحبان صنعت غذا بوده است. این مسئله در گذشته باعث ایجاد محدودیت در انتقال و توزیع مواد خوراکی به مناطق جغرافیایی دیگر و فروش آن می‌شد. علاوه بر آن، بخش زیادی از محصول به علت بسته بندی‌های نامناسب حین حمل و نقل آسیب می‌دید.

با ورود دستگاه های بسته بندی مانند دستگاه سیل وکیوم و مکانیکی شدن صنعت محصولات غذایی، بسیاری از این مشکلات برطرف شد. بسته بندی وکیوم، علاوه بر محافظت از محصول در برابر آلودگی و جلوگیری از فاسد شدن آن، ظاهر زیبایی دارد. شکل بسته بندی در عین اینکه به بازاریابی محصول و جلب نظر مشتریان کمک می‌کند، حمل و نقل کالاها را هم راحت می‌کند.

 


دستگاه پرکن

فروش انواع دستگاه پرکن مایعات

دستگاه پر کن مایعات دستگاهی است مناسب برای پر کردن حجم یا وزن مشخصی از مایعات با حالات، چگالی و ویسکوزیته متفاوت. انتخاب دستگاه پر کن مایعات امری پیچیده است، از این رو توصیه می شود که برای انتخاب درست دستگاه متناسب با محصول خود، حتما با مشاورین ما در این امر مشورت نمایید. هر نوع از این دستگاه های پر کن مختص نوعی خاص از مایعات می باشند که اگر دستگاه اشتباها انتخاب شود، هم خط تولید شما مختل شده و هم ضررهای مالی جبران ناپذیری متوجه شما خواهد شد. از دیگر انواع دستگاه های پرکن می توان به دستگاه پرکن جامدات اشاره نمود.

 

انواع دستگاه پر کن مایعات

دستگاه های پر کن مایعات دارای انواع متعددی بوده که در ادامه به معرفی و شرح این ماشین آلات می پردازیم.

  • دستگاه پر کن مایعات رقیق (Dilute Liquid Filling)

ماشین آلات پر کن مایعات رقیق در انواع زیر قابل ارائه می باشند:

  • دستگاه پر کن مایعات ثقلی (Gravity Liquid Filling Machine): مناسب برای مایعات رقیق با عملکرد ساده
  • دستگاه پر کن مایعات اورفلو یا سر ریز (Overflow Liquid Filling Machine): مناسب برای مایعات رقیق و نیمه غلیظ با عملکرد پیشرفته
  • دستگاه پر کن مایعات تری بلوک: مناسب برای مایعات رقیق، دستگاه ترکیبی از پر کن، شست و شو دهنده بطری، به همراه درب گذار و درب بند
  • دستگاه پر کن مایعات منوبلوک: مناسب برای مایعات رقیق، دستگاه ترکیبی از پرکن و دربند

 

  • دستگاه پر کن مایعات غلیظ (Concentrated Liquid Filling Machine)

ماشین آلات پر کن مایعات غلیظ در انواع زیر قابل ارائه می باشند:

  • دستگاه پر کن مایعات پمپی (Pump Filling Machine for Thick Liquids): پرکن مایعات غلیظ با ویسکوزیته بالا، عملکرد ساده
  • دستگاه پرکن مایعات سیلندر پیستونی (Cylinder Pistone Filling Machine for Thick and Half thick Fluids): پر کن مایعات غلیظ، عملکرد پیشرفته
  • دستگاه پر کن و درب بند روتاری همرا با لیبل شیرینگ: مناسب محصولات غلیظ، دستگاه ترکیبی از پر کن روتاری درب بند و لیبل شیرینک
  • دستگاه اسپری پر کن (Spray Filling Machine): دستی و نیمه اتومات
  • اسپری پر کن خط مستقیم: تمام اتومات
  • اسپری پر کن رفت و برگشت: تمام اتومات
  • اسپری پرکن تک روتار: تمام اتومات
  • دستگاه پر کن ساشه مایعات (Sachet Filling Machine): مدادی یا استیکی 3 یا 4 طرف دوخت
  • دستگاه پر کن وکیومی (Vacum Filling Machine)
  • دستگاه بشکه پر کن (Gallone Filling Machines)
  • دستگاه تیوپ پر کن (Tube Filling Machine)
  • دستگاه قوطی پر کن مایعات (Can Filling Machine)
  • دستگاه پر کن مایعات خط مستقیم (Straight Line Filling Machine): مخصوص مایعات غلیظ و رقیق
  • دستگاه پر کن مایعات غلیظ روتاری
  • دستگاه پر کن مایعات در ظروف پلاستیکی: مخصوص مایعات غلیظ و رقیق

 

نحوه انتخاب دستگاه پرکن مایعات

برای اینکه دستگاه پر کن مایعات درستی متناسب با محصول خود انتخاب کنید، ابتدا لازم است بدانید محصول شما چه حالتی دارد و ویسکوزیته محصول شما چقدراست؟

ویسکوزیته

ویسکوزیته خاصیت گرانوری یک سیال (مایع یا گاز) می باشد و در واقع پارامتری است که میزان مقاومت مایع را در برابر جاری شدن نشان می‌دهد. رفتار سیال در یک جریان بستگی به چگالی (Density) و ویسکوزیته (Viscosity) آن دارد.

انواع حالات مایعات

  • مایعات رقیق
  • مایعات گاز دار
  • مایعات نیمه غلیظ
  • مایعات غلیظ با ویسکوزیته بسیار بالا
  • مایعات چسبناک و غلیظ
  • مایعات حاوی ذرات جامد
  • مایعات کف کننده
  • مایعات اسیدی و خورنده

در دستگاه پر کن مایعات رقیق، عمل پر کردن، از طریق خاصیت گرانوری مایعات و وزن خود مایع با روش ثقلی انجام می شود و در پر کردن مایعات غلیظ عمل پر کردن، از طریق پمپ یا سیلندر پیستون انجام می گردد.

در دستگاه های پر کن مایعات اگر سیستم تزریق دستگاه پر کن مایعات پیستونی باشد (مخصوص مایعات غلیظ)، سنسور قطع کننده در آن پیام قطع را بعد از پایان تزریق ارسال می کند و اگر سیستم پر کردن از نوع پمپ یا جاذبه باشد، توسط تایمر برای کنترل حجم مواد تزریق شده استفاده می شود.

همچنین تعداد و نوع نازل های تعبیه شده در دستگاه های پر کن باید متناسب با ظرفیت تولید مورد نیاز مشتری و نوع محصول سفارش داده شود.


گرانیت فلیم

گرانیت فلیم

انواع مختلفی از پرداختها یا فینیشینگها موجود است که بر روی سطح سنگ جهت زیبایی هرچه بیشتر سنگ طبیعی اعمال میشود، پرداختها میتواند بر روی سنگ گراینت و یا هر نوع سنگ دیگری اعمال شود، از جمله سنگهایی که میتوان بر روی آن انواع مختلف پرداخت را اعمال کرد سنگ گرانیت نطنز است ، پرداختهایی که بر روی سنگ اعمال میشود انواع مختلفی دارد که ما در ادامه به دو نوع از انواع پرداختها میپردازیم :

 

پرداخت فلیم :

Flame (فلیم) کردن در زبان انگلیسی به معنی آتش زدن و شعله ورکردن است. در صنعت سنگ، آتش زدن و سوزاندن سنگ گرانیت توسط حرارت مستقیم را روش فلیم کردن و به سنگ گرانیتی که به این روش پرداخت شود گرانیت فلیم  می گویند

از این روش برای کاهش لغزندگی سنگ در ورودی ها، پارکینگ ها و محیط های با لغزندگی بالا استفاده می شود. قبل از استفاده از این روش کاربرد گرانیت در محیط های غیر مسقف بسیار کم بود، زیرا هنگامی که این سنگ در معرض رطوبت و آب قرار گیرد، بسیار لغزنده و در نتیجه خطرناک خواهد شد؛ اما با استفاده از این روش این ویژگی گرانیت به حداقل می رسد و استفاده از این سنگ در تمامی محیط ها و مناطق ممکن می شود.

Flaming Granite - stonekala

این تکنیک بیشتر به صورت دستی انجام می گیرد. برای انجام این کار، از دستگاه هوا برش استفاده می شود به صورتی که ابتدا دستگاه را با فاصله مشخص و درجه مخصوص به سطح سنگ گرانیت تابانده و تا لحظه ی جدا شدن پوسته ی سنگ نگه می دارند؛ با پرتاب شدن پوسته ها به اطراف در هنگام جدا شدن، دسته دستگاه هوا برش را به دیگر قسمت های سنگ انتقال می دهند. محاسبه زمان جدا شدن و انتقال باید با دقت کامل انجام گیرد و نیاز به تجربه و تخصص دارد، چرا که اگر حرارت بیش از اندازه به سنگ تابیده شود و یا شعله زمان بیشتری روی سنگ نگه داشته شود، امکان شکستن آن وجود دارد. رعایت نکات ایمنی توسط فردی که فلیم کردن را انجام می دهد بسیار حیاتی می باشد. فرد باید در تمامی مراحل اجرا، از دستکش، لباس و کلاه مخصوص استفاده نماید زیرا پوسته های جدا شده از سنگ حاوی کانی های آهنی و فلزی ذوب شده هستند و در صورت برخورد با بدن باعث ایجاد سوختگی شدید می شوند.

در عملیات فلیم کردن ممکن است تمام یا قسمتی از سنگ در معرض حرارت قرار گیرد. معمولا در مورد پله های گرانیتی عملیات بر روی قسمتی از سنگ که از قبل مشخص و علامت گذاری شده است انجام می گیرد

پرداخت فلیم

پرداخت چرمی :

یکی از پرداخت های مورد علاقه طراحان، پرداخت فلیم چرمی است. در گرانیت چرمی، ابتدا همانند روش فلیم،درصدی از کانی های سطح سنگ با حرارت حاصل از شعله متمرکز آتش، متلاشی می شوند. این فرآیند باعث به وجود آمدن حالتی زبر بر روی سطح سنگ می شود که علاوه بر زیبایی، کارکردهای متنوعی به محصول نهایی می دهد. در این پرداخت، بعد از  فلیم، سنگ در دستگاه پولیش قرار می گیرد. این فینیشینگ باعث می شود که سطح سنگ کمتر براق به نظر برسد. سنگ گرانیت نطنز پس از پرداخت گرانیت چرمی جلوه ای بسیار دیدنی پیدا می کند. همچنین پس از این پرداخت، نگهداری و شست و شوی سنگ آسان تر خواهد بود. گرانیت هایی که به روش فلیم چرمی فرآوری می شوند همان مصارف گرانیت فلیم را دارند اما بیشتر برای دیوار و همینطور کانتر آشپزخانه مورد استفاده قرار می گیرند.

 

گرانیت چرمی


سنگ گرانیت مشکی

 

گرانیت مشکی

سنگ گرانیت مشکی نطنز شمش دارای تم مشکی و یکنواختی در دانه بندی است و از معادن گرانیت نطنز در شهر نطنز از توابع شهرستان کاشان در استان اصفهان استحصال می گردد. این سنگ ها با توجه به معدن به دو نوع می‌توان تقسیم نمود، یکی پر رنگ تر و یا مشکی تیره هستند که هاله و رگه های سفید در آن دیده می‌شود، و نوع دیگر سنگ گرانیت مشکی با سطحی یکنواخت‌تر و روشن‌تر از سنگ گرانیت مشکی نوع اول هستند.

گرانیت مشکی با توجه به رنگ‌ها و بافت‌های گوناگون، جزو شناخته شده ترین، با کیفیت‌ترین و پر مصرف‌ ترین سنگ های ساختمانی ایران به حساب آمده و همواره مورد توجه ویژه طراحان و خریداران قرار گرفته است. گرانیت مشکی نطنز به صورت سابیده و فلیم شده فرآوری می‌گردد.

ویژگی گرانیت مشکی نطنز قد پا بلند:

گرانیت مشکی نطنز که از خانواده ی گرانیت است، به سنگ خارا یا گرانیت (granite) معروف و گونه‌ای سنگ آذرین درونی اسیدی است، به همین دلیل، بافتِ آن دارای دانه‌های متوسط تا درشت است و دارای کوارتز (دُرّ کوهی) و فلدسپات، میکا، و پاره‌ای کانی‌های دیگر می‌باشد. بسته به کانی‌های تشکیل دهنده آن، این سنگ به رنگ‌های گوناگونی، از سفید و خاکستری یافت می‌شود.

کاربرد ها:

سنگ گرانیت مشکی نطنز شمش بطور کلی مطابق با استاندارد، در موارد زیر کاربرد دارد:

  • سنگ نما شامل نمای داخلی و خارجی ساختمان ها و بناها؛ شامل انواع سنگ فرش مانند سنگ فرش هال و پذیرایی، سنگفرش آشپزخانه، سنگفرش لابی، سنگ راه پله و دیواره های داخلی ساختمان
  • سنگ های پیاده رو، جدول خیابان و تزئین طرح های عمرانی؛ دیواره ها و کف پارکینگ، حیاط و کف واحدهای تجاری، و سنگ مزار
  • جداسازی شیب و دیوارهای نگه دارنده،

نقاط قوت

  •   مقاومت خوب در برابر سرما و گرما
  •  جذب آب نسبتا پایین
  •  مقاومت فشاری و سایشی بالا
  •  ساب پذیری مناسب